KAWACHO

FLOW OF DEALINGS

お取引きの流れ

設計製造プロセス

  1. お見積り~受注・契約

    お客様のご要望をヒアリングした上で、コスト面、スピード面で最良の製造プロセスを設計およびご提案いたします。

  2. 仕様打ち合わせ(DR・金型・工程・規格・基準)

    製品の実現に向けて、DR、金型、工程、規格、基準などの仕様を打ち合わせします。

  3. 製作および必要部材手配

    打ち合わせに沿って、プロセスに必要な金型・設備・冶具・工程を製作、また必要な部材を手配します。

  4. 試作・測定・納入仕様書締結・検定評価

    試作品を製作し、量産体制に向けての課題点や改善点を洗い出すため、測定を行ないます。

  5. 初期流動管理・量産生産

    試作から量産体制への移行にあたっては、初期流動管理を行ない生産品の質をしっかりと管理しております。

  6. フィードバック(顧客満足、クレーム)

    お客様からの製品のフィードバックをしっかりとヒアリングし、クオリティの改善につなげます。

  7. 測定・分析・対策検討

    フィードバックを元に、課題点を分析し対策を検討。お客様のニーズを満たすための具体策を練ります。

  8. 経営層判断・社内展開

    改善施策を経営層で判断。社内へと展開します。

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